目前，国内大工业生产中主要采用生物发酵法和双酶法。同时该法具有成本低，质量易控制等优点，是目前国内工业化生产葡萄糖酸钠的主要生产方法。多相催化氧化法该法工艺简单，反应平稳。酶法生产葡萄糖酸钠，是用葡萄糖氧化酶和过氧化氢酶、葡萄糖溶液进行酶法反应，反应过程中添加氢氧化钠，最终得到葡萄糖酸钠。
常常听人说“葡萄糖酸钠”。
它到底是什么？
它的作用究竟是什么？
生产工艺又如何......
今天我们一起走进它的世界，
学习一下吧！
葡萄糖酸钠是一种常见的、具有广泛用途的有机酸钠盐。工业级的葡萄糖酸钠常用于建筑、化工等行业。在建筑业中，它可作为减水剂、缓凝剂，因为在水泥中添加一定数量的葡萄糖酸钠后，可增加混凝土的可塑性和强度，且有阻滞作用，可推迟混凝土的最初与最终凝固时间。
当前，国内葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、双酶法、多相催化氧化法3种。目前，国内大工业生产中主要采用生物发酵法和双酶法。多相催化氧化法由于使用重金属催化剂，具有一定的毒性，并且收率和纯度较低，且其产品通常不能作为食品添加剂用于食品生产，因而此生产工艺基本停用。下面我们就一起来详细了解一下这几种方法。
生物发酵法
生物发酵法是比较传统的葡萄糖酸钠生产方法，其中较普遍采用的是黑曲霉菌发酵制葡萄糖酸钠工艺，优点是初糖浓度高、控制温度高（浓度30%以上，温度 40℃，这是所有发酵有机酸中少有的）、其发酵过程易于控制、生产稳定温和、易于大工业化生产。同时该法具有成本低，质量易控制等优点，是目前国内工业化生产葡萄糖酸钠的主要生产方法。其缺点是生产周期长（48-56h），生产过程菌丝体难过滤，难处理，发酵设备数量多投资大，活性炭用量大等。
多相催化氧化法
该法工艺简单，反应平稳。缺点是所用催化剂在循环使用一定次数后，催化效率下降，反应时间延长甚至基本无催化活性，催化剂必须报废更新，这相应提高了单位产品催化剂耗量，使葡萄糖酸钠产品生产成本提高。而且由于金属催化剂具有一定的毒性，其产品通常不能作为食品添加剂用于食品生产，因此，产品应用受到一定限制。
双酶法
双酶法生产葡萄糖酸钠是近几年新开发的一种方法，主要适合于大中型生产，适合于液体葡萄糖酸钠生产应用。酶法生产葡萄糖酸钠，是用葡萄糖氧化酶和过氧化氢酶、葡萄糖溶液进行酶法反应，反应过程中添加氢氧化钠，最终得到葡萄糖酸钠。酶法生产工艺优点多，比如其工艺简单、反应条件温和，产品纯度高、生产周期短（20-24h）、设备相对发酵法少等。
相比其他几种工艺，双酶法生产葡萄糖酸钠工艺流程短，自动化程度高，设备总投资相对减少，随着反应时间大大缩短，电耗降低幅度大，酶反应过程不担心染菌，因此不需要蒸汽灭菌，蒸汽基本无消耗；生产过程氧气进行反应，吸收彻底，基本无尾气排放，反应转化率和纯度相对较高，是目前国内旧生产线提标改造和新生产线提高效率、节约成本的最佳工艺选择！
双酶法的好搭档
一、葡糖氧化酶（葡萄糖酸盐生产用）
葡萄糖氧化酶（葡萄糖酸盐生产用）以黑曲霉为生产菌种，经液体深层发酵精制而成。该酶是一种氧化还原酶，在分子氧的存在下，专一地氧化葡萄糖生成葡萄糖酸内酯，同时消耗氧，生成过氧化氢，葡萄糖酸内酯进一步生成葡萄糖酸。
默契指数 ★ ★ ★ ★ ★
1、应用全酶法生产葡萄糖酸盐，终产品得率高、纯度高，同时可延长过滤膜使用寿命。
2、它催化效率高，可缩短生产周期，提高生产效率。
3、其工艺操作简便，反应条件温和，可大大节省生产耗能。
二、过氧化氢酶（葡萄糖酸盐生产用）
过氧化氢酶（葡萄糖酸盐生产用）以黑曲霉为生产菌种，经液体深层发酵精制而成的液体酶制剂，它能通过双电子转移的氧化还原反应将过氧化氢（双氧水）催化分解为氧和水。
默契指数 ★ ★ ★ ★ ★
1、全酶法生产葡萄糖酸盐，终产品得率高、纯度高，可延长过滤膜使用寿命。
2、全酶法工艺操作简便，反应条件温和，可大大节省生产耗能。
3、它酶活高，添加量少，节省存储空间和劳动力成本。
4、它转化效率高，比普通过氧化氢酶效率提高5-10%，可缩短生产周期，提高生产效率。
今天的内容学会了么？关注我，了解更多生物酶技术方案。
